閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制,。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類,、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,，因此，正確選擇閥門電動(dòng)裝置,，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要,。

通常，正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的最主要參數(shù),，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍,。

操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩,；另一種是配置推力盤,，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑,、閥桿螺距,、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),，H為閥門開啟高度,，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)),。

閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,，如果電動(dòng)裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門,。因此,，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作,。

輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快,，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,。因此,，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度,。閥門電動(dòng)裝置有其特殊要求,，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器,。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后,，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會超負(fù)荷,。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低,，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄,，超過了電機(jī)的允許溫升值,；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大,；五是使用環(huán)境溫度過高,，相對使電機(jī)熱容量下降。

過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器,、過流繼電器,、熱繼電器、恒溫器等,，但這些辦法各有利弊,。對電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，絕對可靠的保護(hù)辦法是沒有的,。因此,，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷,；二是對電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷,。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量,。

通常,，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器,；對電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù),，采用熱繼電器；對短路事故,，采用熔斷器或過流繼電器,。